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需要更多地关注外部腐蚀
抗腐蚀的检查和维护支持过程工业的安全，具有成本效益的操作。对于内部腐蚀，行业指南和流体类型、压力和温度等因素有助于资产完整性专家确定哪些威胁是可信的。
然而，在分析和预测外部腐蚀方面，很少发现类似的详细重点。内部形式被认为在统计上更有可能，更容易量化和预测。然而，外部腐蚀是过程工业中几乎所有设备的共同威胁，由碳氢化合物释放引起的重大事故的成本可达数十亿美元。值得一问的是，在日常生活中，我们是否太习惯于在汽车等熟悉的物品上看到生锈，以至于我们实际上看不见它，甚至在工艺设备上也看不见。
对付外部腐蚀
完善的基于风险的检查规范，如API 581，针对一般外部腐蚀攻击和绝缘下腐蚀(CUI)。其中包括考虑气候、冷凝以及设备与潜在腐蚀性水雾来源(如冷却塔)的距离等因素。
尽管一般的外部腐蚀通常是缓慢的，但它在植物的生命周期中会造成很大的损害。它可能具有攻击性，尤其是在气候炎热的沿海地区，早上盐雾会浸湿钢铁表面。白天的水分蒸发会提高盐的浓度，从而引起腐蚀，破坏涂层。
高浓度的外部硫氧化物污染通过酸化水和破坏锈层的稳定极大地加速了工厂的外部腐蚀。外部腐蚀也可高内陆。1987年英国发生大风暴后，伦敦市中心的一项测量发现，由于盐从海洋到城市的运输，外部腐蚀速率与海滩附近的腐蚀速率相当。
我们的拉夫堡失效分析实验室清楚地看到了这一切。它调查了各种行业法兰面、螺栓和管道的外部腐蚀的主要问题。最近，我们的同事完成了一项CUI联合产业项目这就像管道支架下的腐蚀(CUPS;(参见图A)，可迅速导致严重的管道损坏，可能导致管道故障。CUI被认为占管道维护成本的40%至60%。
选择涂层以防止外部腐蚀
流程工业外套并油漆容器和管道作为主要防御外部腐蚀。NACE国际估计，仅美国的加工工业在2013年就为此目的在涂料上花费了2.6亿美元。
如果涂层经过精心选择，并且符合现场条件，这可以很好地工作。在一些故障中，在暴露在潮湿空气中严重凝结的冷管道上使用抗大气腐蚀的涂层，而在其他情况下，则需要浸入级涂层。
评估外部腐蚀的一致方法
涂装系统需要定期检查。许多运营商都有评估腐蚀和涂层退化严重程度的内部标准，如ISO 4628。
为了评估涂层降解和基材表面生锈的程度，该标准使用了一个比较图片库，显示了具有不同程度损伤的涂层和钢基材。但是，它们没有解决攻击的深度，严重程度的判断取决于检查人员的经验。确保在整个分析过程中采用一致的方法是很重要的，这就是为什么我们的实验室使用训练有素的评估人员对外部腐蚀、CUI和CUPs进行现场调查。了解更多信息:
