全球制造商表示，认证可以为“打印”部件打开思路，提高石油和天然气行业的效率和脱碳

发布日期:2021年2月11日

• 领先制造商Protolabs表示，信任是石油和天然气行业使用增材制造金属部件的关键
• Protolabs正在与DNV合作，为Protolabs的生产设施获得“制造商资格认证”——该计划包括使用特定金属原料的“制造工艺资格认证”
• Protolabs将成为EMEA地区首批获得认证的制造商之一，并将成为第一家在添加剂工艺中使用粉末床融合技术的认证制造商，这是高分辨率和几何精度的理想选择
• Protolabs公司的Daniel Cohn表示，该认证将向油气行业的客户保证，他们可以使用增材制造路线来提高效率和脱碳效益
• Cohn解释了增材制造的灵活性是如何被用于制造对抗COVID-19的产品

随着增材制造获得更广泛的接受，根据客户规格“打印”金属部件和结构的公司正在投资打印机，以比以前更快、更准确地生产越来越复杂和更大的产品(图1)。

加上新型原料金属粉末和金属丝的可用性，最新的打印机为客户提供了广泛的现有和新材料。通过释放增材制造提供的成本、效率和脱碳效益，这些创新可以满足日益增长的可持续性、创新和节能应用需求。航空航天和医疗保健行业在订购高价值、高性能复杂部件方面处于领先地位。

石油和天然气行业也开始对使用增材制造技术表现出兴趣。例如，英国石油公司(BP)已经尝试用3D打印技术来制造海上活动的部件¹，以及Total²已在海上使用“打印”聚酰胺聚合物和钛部件。然而，为了释放技术的全部潜力，整个行业需要确保它可以信任所涉及的产品、材料以及制造和加工过程。已经尝试了增材制造技术的油气公司表示，从原型到高效生产最终用途部件的过程具有挑战性，这些部件必须满足强大的性能和安全标准。

Protolabs是一家领先的数字制造商，其服务包括为汽车、航空航天和消费电子产品等多个行业打印和加工零件。据Protolabs称，在COVID-19导致经济放缓之前，全球金属增材制造市场每年增长约25%。该公司2019年的全球收入为4.587亿美元，来自其在美国、欧洲和日本的数字化制造设施。

Protolabs EMEA总经理兼3DP主管Daniel Cohn表示:“显然，短期内的问题是经济将以多快的速度反弹。”“但除了经济周期之外，增材制造的主要障碍是工程师和设计师的心态，以及大学的工业设计教育。他们大多在减法制造方面有经验，例如，从一块金属开始，然后去除材料以获得所需的形状。”